De bästa tipsen för en lyckad lagerflytt
Publicerad: 25 september 2026
Niklas Nygren, vd på Relevator, skriver i sin krönika om vad som krävs för att lyckas med en lagerflytt och varför det inte alltid är klokt att förändra allt på en gång. Med erfarenheter från Relevators egen flytt till ett nytt lager i Kungälv delar han med sig av lärdomar om planering, systembyten och vikten av att ge både människor och processer tid att landa.
För några veckor sedan flyttade vi på Relevator in i ett eget lager på 2 250 kvadratmeter i Kungälv. Efter drygt tolv år i lager- och logistikbranschen har jag sett fler lagerflyttar än jag kan räkna, men det är ändå något särskilt med att själv befinna sig mitt i en. En lagerflytt ser ofta ganska enkel ut i planeringen. Ett datum bestäms, transporterna bokas och utrustningen flyttas från den gamla adressen till den nya.
Sedan börjar verkligheten göra sig påmind. När kan installatörerna komma in? Finns rätt el framdragen? Vem ansvarar för wifi? Kommer maskinerna genom portarna? Klarar golvet belastningen?
Det är många små frågor som var och en går att lösa. Problemet är att de sällan dyker upp en i taget.
Samtidigt finns en stark lockelse i att göra flytten till en nystart. När företaget ändå byter lokal kan man lika gärna byta lagersystem, installera ny teknik och ta in nya truckar. På pappret ser det effektivt ut. I praktiken innebär det att personalen kommer till en ny arbetsplats där inte bara verktygen utan även rutinerna är obekanta.
När något krånglar blir felsökningen därefter. Är det wifi-anslutningen, systemet eller en arbetsrutin som inte fungerar? Och hur ska man veta när allt nytt började användas på samma gång?
Dessa erfarenheter har gjort mig pragmatisk inför stora nystarter. En metod som har fungerat bra när lagersystemet ska bytas ut är att införa det nya systemet medan verksamheten fortfarande finns kvar i det gamla lagret. Där känner personalen till flödet och kan lära sig systemet utan att samtidigt försöka hitta rätt bland nya portar, pallställ och plockstationer.
Under själva flytten kan det gamla och det nya lagret byggas upp som två lager i samma system. Det ger kontroll över var varorna finns, transaktionsloggar och minskar risken för att lagersaldot försvinner någonstans mellan adresserna.
Om avtalen och lokalerna tillåter det är en tids överlappning ofta värd kostnaden. Nya inleveranser styrs till den nya adressen medan det gamla lagret fortsätter att levereras ut. Lagret töms då successivt och det som återstår kan flyttas i mindre omgångar.
Det finns därför några saker som behöver vara på plats innan flyttdagen närmar sig:
– Gör tidsplanen från dagen då lagret ska fungera och räkna bakåt.
– Gå igenom el, wifi, golvbelastning, brandskydd och tillträde med den nya fastighetsägaren.
– Bestäm vem som ansvarar för varje installation och när arbetet ska vara klar.
– Lämna tid för testkörning innan den första riktiga leveransen.
– Räkna med lägre kapacitet under den första tiden på det nya lagret. Den sista punkten är kanske den svåraste. En ny lokal och ny utrsutning förknippas gärna med högre kapacitet och smidigare flöden, men förbättringarna kommer sällan första dagen. Först ska personalen hitta, speditörerna köra till rätt port och leverantörerna sluta använda den gamla adressen.
Relevators nya lager är nu fullt av aktivitet. Ändå är det inte kvadratmetrarna eller den nya adressen som avgör när flytten är klar. Det är den dagen så ingen längre behöver stanna upp och fundera på hur vardagen ska fungera.
Av: Niklas Nygren, VD på Relevator. Relevator är Sveriges ledande aktör inom cirkulär ekonomi för lagerautomation och erbjuder företag en möjlighet att både köpa och sälja begagnade automationslösningar. Relevator grundades 2020 och har sedan start genomfört över 1100 maskinflyttar i 30 länder.
